鈑金加工的折彎（wān）精度受下列因（yīn）素的影（yǐng）響：
1、回彈：在針對
鈑金加工件開（kāi）展間隙折彎的過程當中，由於彎曲應力發生改變，導致板料也會帶來回彈應力，從而（ér）使材料彎曲部分部位進行超量折彎。可是，在具體折彎的過（guò）程當中，由於回彈力產生（shēng）的影響（xiǎng），可能導致工件（jiàn）加工在（zài）多個視角不同方向（xiàng）開展不同的（de）彈量彎曲（qǔ），造（zào）成折（shé）彎視角形成不同，從而影響工件折彎的精度。
2、機床撓曲變形：所謂機床撓曲（qǔ）變形是因為不（bú）均勻負荷而引起的折彎機工作（zuò）長度提升。比如，兩（liǎng）個油缸的兩（liǎng）邊散（sàn）落著（zhe）100t的負荷機床，可能會（huì）導致止下滑塊形成撓曲變形（xíng）的現象，如此一來，滑塊的具體（tǐ）偏移量會減少並且造成（chéng）工件長度方向上視角（jiǎo）出現偏移，進而（ér）造成中間的視角會比兩端的視角大，那樣由於機床撓（náo）曲變形（xíng）的問題就容易出現鈑金加工的加工精度造成影響。
3、材料品質不夠：在開展鈑金（jīn）加工的過（guò）程當中，假如加工材料材質不均勻，乃至厚度有誤，那在開展間隙折（shé）彎的過程當中也會（huì）導致上滑塊的偏移（yí）長度與行駛方位之間發生較大的差距，進而產生視角裏的偏差。在這樣的情況下，板才軋製工件的過程當中也會因為（wéi）力度不夠均勻而出現回彈的現象（xiàng）導致工件折彎精度不夠。
4、工件進行料計算誤差不準：由於工件進行料的精度針對（duì）工件加工精度（dù）產（chǎn）生的影響很關鍵（jiàn），因此鈑金加工每一件進行（háng）規格一定要依據工件規格來進行計算，在預估的過程（chéng）當中能通過折彎係數算法來得（dé）到工件進（jìn）行料的經（jīng）驗數值。可是（shì），在具體的過程當中，由於（yú）不同板才之間的特性尺寸存在一定的差別，因此（cǐ）工件進行料的經驗數值和實際加工數值（zhí）還會繼續存有誤區。假如剪（jiǎn）板機在（zài）下料的中產生的進行（háng）料和實際的精準度不同步，那麽也會導（dǎo）致鈑金加工每一件折彎全過程出現誤差，更進一步影響工件折彎的精度。
