不鏽鋼鈑金（jīn）加工（gōng）件的質量除在（zài）出產製程中嚴格需求外，就是需（xū）求獨立於出產的質量查驗（yàn），一是按圖紙嚴格把關尺度，二是嚴格把（bǎ）關外觀質（zhì）量。這鈑金加工（gōng）不是一件大意事，否則（zé）出（chū）來的作用十分不抱負。
這樣能夠在不鏽鋼鈑金加工的（de）進（jìn）程中找到打開圖過錯，製程中的不良習慣，製程中的過錯（cuò）。
在日常的生產加工中不鏽鋼鈑金加工分工和操作都需求有清（qīng）晰的方式方法，依據打開圖及批量的不一（yī）樣挑選不（bú）一樣落料方法（fǎ），鈑金加工的方法有激光（guāng），數控衝床，剪板，模具（jù）等方法，本文（wén）首要對不鏽鋼鈑金加工的步調，首（shǒu）要分為以下幾點：
1、挑選落（luò）料，完成後，進入下道工序，不（bú）鏽鋼不一樣的工件依據加工的需求進入相應的工序；
2、折彎時要首要要依據圖紙上的（de）尺（chǐ）度，不鏽鋼資料厚度斷定折彎時用的（de）刀具和刀槽，防止產物（wù）與刀具相碰（pèng）撞導致變形是上模選用的要害（在同（tóng）一個產（chǎn）物（wù）中，可能會用到不一樣類（lèi）型（xíng）的上模），下模的選用依據板材的厚度（dù）來斷定；
3、為了焊接結實，在要焊接的工件上打凸點，能夠使凸點在（zài）通電（diàn）焊接前（qián）與平板均勻觸摸，以包管各點加熱的共同，一起也能夠斷定焊（hàn）接方位，相同的，要進行焊接，要調好預壓時刻，保壓（yā）時刻，保持（chí）時刻，休止時（shí）刻，包管工件能夠點焊結實；
4、壓（yā）鉚時，要思考螺柱的高度挑選一樣不一樣的模具，然後（hòu）對（duì）壓力（lì）機的壓力進行調整，以包管螺柱和工件外表平齊，防止螺柱沒壓牢或壓出超越工件麵，形成工件作廢。焊接有氬弧焊，點焊，二氧（yǎng）化碳維護焊，手（shǒu）藝電弧（hú）焊等，點焊首要要思考工件焊接的方位，在（zài）不（bú）鏽鋼鈑金批量出產時思考做（zuò）定位工裝包管點焊方位精確;
