鈑金加工處理來說，因為針對鈑金件需要做（zuò）很多的處理，尤其是在零件（jiàn）的冷（lěng）卻過程中，鈑金加工淬火介質的種（zhǒng）類、冷卻性能、淬硬性等與變形有關。冷卻（què）性能的變化可通過改變介質的黏度、溫度、液麵壓力（lì）、使用添加（jiā）劑、攪拌等進行調節。淬（cuì）火油的黏度越高，溫度越高，橢圓形變形（xíng）越小。在靜止狀態下，變形較小。

鈑金加（jiā）工減壓淬火是通過降低淬火（huǒ）介質的液麵壓，從而延長（zhǎng）蒸汽膜階段，高溫區的冷卻速度下降，使零件各部分的冷卻速度（dù）均勻。首先將零件（jiàn）從淬火溫度油冷至略（luè）高於Ms點的（de）溫度，隨後（hòu）出爐，在氣氛中保持，使零（líng）件（jiàn）整體溫度均勻，然後再油冷，使馬氏體相（xiàng）變均勻進行，變形的（de）不規則性得到極大的改善。

一下可以有效（xiào）降低鈑金加工變形：鹽浴淬火;高溫油淬火;減壓淬火;一槽三段淬火。鹽浴淬火和高溫油淬火相似，都是在馬氏體轉變溫度處淬火，使馬氏體相變的均勻（yún）性增加。

為了防止焊接變形在工藝措施上應該知道的（de）注意事項：

1、選擇合適的焊接順序。對於組（zǔ）件（jiàn）較多的焊接結構，應當將組件分（fèn）別焊接、矯正後，再組裝整體焊（hàn）接，這樣，總比先裝配成整體，然後再焊接變形小些。並（bìng）且局部地方可邊裝邊焊，操作也比較方便。

2、選擇合理的焊接順序。為防止焊接變形，在焊接順序上，應采取條焊法、退焊法（fǎ）和對稱焊法。

3、反變形法。就是焊前給予焊（hàn）件一個和焊後變形（xíng）方向相反的變（biàn）形，焊（hàn）接後正（zhèng）好抵消工件焊前的變形。

4、剛性固定法。這種方法對減（jiǎn）少焊接變形（xíng）很有效。

5、選用合理的焊接方法和規範。各種焊接方法加熱（rè）焊縫的能量密度和熱量（liàng）輸入時不同的，對薄板焊接而言，選用能量密度高的焊接方法，如采用二氧化碳氣（qì）體保護焊，等離子弧焊來代替（tì）氣焊和手工電弧焊，就可減小焊接變形。焊接鋁及鋁合金結構時，氣焊比手工氬弧焊（hàn）變形大得多。