鈑（bǎn）金件常見的表麵處理
1、電鍍
運用電解法（fǎ）功效在
鈑金件上堆積出粘附優良的、是性能基材原材料不一樣的金屬材料覆層的技（jì）術性。電鍍層比（bǐ）熱容浸（jìn）層勻稱，一般（bān）都較薄，從好多個μm到幾十微米不一。根（gēn）據電鍍（dù），可以（yǐ）在機械設備產（chǎn）品（pǐn）上得到裝（zhuāng）飾設計防禦性和各種各樣實用性的表層，還能夠修補損壞（huài）和生產加（jiā）工出錯的產品工（gōng）件。除此之外，依各種各樣電鍍要求還有不同的功（gōng）效。舉例說明如下所示：
1）電鍍銅：內搭（dā）用，增進電鍍層粘附能力，及流（liú）平（píng）性能力。
2）鍍鎳：內搭用或做外型，增進流平性能力及耐磨損能（néng）力，(在其中化學鎳為當代技術（shù）中耐磨損能力超（chāo）出不鏽鋼)。
3）電鍍金：改進導電（diàn）性觸碰特性阻抗，增進數據信號傳送。
4）鍍鈀鎳：改進導電性觸碰特性（xìng）阻抗，增進數據信號傳送（sòng），耐磨性能高過金。
5）電（diàn）鍍錫鉛：增進電焊焊接能力，快被別的替物替代(因帶鉛現絕大多數改成鍍亮錫及（jí）霧錫)。
鈑（bǎn）金件常見的表麵處理
2、鈑金件噴粉
1）一次塗裝可以獲得偏厚的鍍層，例如塗敷100～300μm的鍍層，用一般平常（cháng）的有機溶劑塗料，約需塗敷（fū）4～6次，而用粉末狀塗料則一（yī）次就可以做到該薄厚（hòu）。鍍層的耐腐蝕性能非常好。
2）粉末狀塗料沒有有機溶劑，無三（sān）廢汙染，改（gǎi）進了環境與健康標準。
3）選用（yòng）粉末狀靜（jìng）電粉末噴塗等新技術新工藝，高效率，適用自動化流水線塗裝；粉（fěn）末（mò）狀使用（yòng）率高，可回收利用應用。
4）除熱固性塑料的環氧樹脂、聚脂、亞克力外，還（hái）有很多的熱固性耐脂可做為粉末（mò）狀（zhuàng）塗料，如高（gāo）壓（yā）聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、氟化氫甲基丙烯酸酯、滌綸、聚（jù）丙稀脂還有各種含氟量（liàng）環氧樹脂等。
3、電泳原理
電泳漆膜具備鍍層豐腴、勻稱、整平、光潔的優勢，電泳漆膜的強度、粘（zhān）合力、耐腐蝕、衝擊性性能、滲入性（xìng）能顯著好於其他塗裝加工工藝。
詳盡特性：
（1）選用水溶塗料，以水（shuǐ）為（wéi）融解物質，節約了很多有機溶液（yè），大幅（fú）度（dù）降低了環境（jìng）汙染和環境破壞，食品衛生安全，與此同時規避（bì）了（le）火災事故的安全隱患；
（2）塗裝高效率，塗料損害小，塗料的使用率可達90%～95%；
（3）塗層薄（báo）厚勻稱，粘合力（lì）強，塗（tú）裝質量（liàng）好，產（chǎn）品（pǐn）工件每個位置如裏（lǐ）層、凹痕、焊接（jiē）等處都能得到勻稱、光滑的漆層，解決了別的塗裝方式對比（bǐ）較複雜外形產品（pǐn）工件的塗裝（zhuāng）難（nán）點（diǎn）；
（4）生產製造高效率（lǜ），工程施工可（kě）完成智能化規模性，進一步提高勞動生產率；
（5）機器設備繁雜，項目投資花費高，用電量大，其風幹幹固規定的氣溫較高，塗料、塗裝的管理方法繁雜，施工條件嚴苛，並需開展汙水處理（lǐ）；
（6）隻有選用水溶塗料，在塗裝全過程中不可更改色調，塗料存儲太久可靠性不易控製。（7）電泳原理塗裝（zhuāng）機器設備（bèi）繁雜，技術含量較（jiào）高，適用色調固定不動（dòng）的生產（chǎn）製造（zào）。
4、浸塑
鈑金件浸塑技術性能（néng）對剛度物件給予一個軟性（xìng）維護（hù），具備絕緣層，抗壓，阻燃性（xìng），耐高溫，防潮（cháo），防汙，抗靜電等特點。
