對於任何
鈑金件，都有一定（dìng）的鈑金 衝壓件加工，也就是所謂的工藝流程。隨著鈑金結構的不同，工藝流程可能（néng）會有所不同，但總的不外乎以下幾（jǐ）點:
1.設計並繪製其鈑金的零件圖，也叫三視（shì）圖。它的作用是通過繪圖（tú）來表達其鈑金的結構（gòu）。
2.畫一個展開圖。即結構複雜的零件展開（kāi）成平板。
3.空白。有很多種消隱方法，包括以下幾種:
鈑金（jīn）件衝壓加工的流程是怎樣的
A.剪切床料。剪床用來剪出展開（kāi）圖的（de）輪（lún）廓、長度和（hé）寬度。如果有衝孔和（hé）切角，轉動衝壓機與模具結（jié）合進行衝孔和切角。
B.用衝床下料。它是在零件展（zhǎn）開成形後，用衝床一（yī）步或（huò）多步衝壓（yā）平板（bǎn）結構（gòu）。其優點是工時短（duǎn），效率高，降（jiàng）低成本，常用於批（pī）量生產。
C.NC數控下（xià）料。數控下料時，首（shǒu）先要（yào）編寫NC 加工程序。即通過使用編程軟件，芭乐视频IOS下载安装可以將（jiāng）展開的圖紙編寫成NC 加工機床（chuáng）的可識別（bié）程序。讓它在鐵板上一步（bù）一（yī）步（bù）地按照這些程序，衝壓出它的扁平件的結構和形（xíng）狀。
以及d .激光衝（chōng）裁。激光切（qiē）割法用於（yú）在鐵板上切割出平板的結構和形狀。
4.翻邊（biān）攻絲。翻邊（biān）也叫攻絲孔，就（jiù）是在較小的底孔上劃出一（yī）個稍大的孔，然後在攻絲孔上攻絲。這樣（yàng）可以增加它的強度，避免滑牙。一般用於板厚比（bǐ）較薄的（de）鈑金 加（jiā）工。當板材厚度較大（dà）時，如2.0、2.5以上，芭乐视频IOS下载安装可以直（zhí）接攻絲。
5.衝床加工。通用衝床加工有衝孔切角、衝孔落料、衝孔撕裂、拉孔（kǒng）等（děng）方法。加工，從而達到加工的目的（de）。其（qí）加工（gōng）需要相應的模具來完成操作。凸包的衝孔衝（chōng）孔有凸包。
6.引人（rén）入勝。就我廠而言，鉚接螺柱、鉚接螺母（mǔ）、鉚（mǎo）接螺釘等。經常被使用。鉚接方式一般用衝床或液壓鉚（mǎo）接機（jī）完成，鉚接到鈑金件。
7.彎曲。折彎是將2D平板（bǎn）零件折（shé）疊成3D零件。Its 加工需要一（yī）個折（shé）疊（dié）床和（hé）相應的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎（wān）順序，它的原理是第一折不會幹擾下一刀，第二折會幹擾。
8.焊接。焊接是將多個（gè）零件焊接在一起，以達（dá）到加工或對（duì）單個零件進行邊縫（féng）焊接以增加其強（qiáng）度（dù）的目（mù）的。加工一般有以下幾種:CO2氣體保護焊、氬弧焊（hàn）、點焊、機器人焊接等。
這些焊接方法是根據實際要求（qiú）和材料選擇的。一般來說，鐵板焊接采用CO2氣體保護焊；鋁（lǚ）板焊（hàn）接采用氬弧焊；機器人焊接主要用於材料較大，焊縫較長的情況。比（bǐ）如機櫃焊接，可（kě）以使用機器人焊接，可以節省大量的任務，提高工作效率和焊接質（zhì）量。
9.表麵（miàn）處理。表麵處理一般包括磷化膜、電鍍（dù）彩色鋅、鉻（gè）酸鹽（yán）、烤漆、氧化等。磷化膜一般用（yòng）於冷軋板和電解板，作（zuò）用是在材料表麵塗上一層保護膜，防止氧化；然（rán）後可以增強其油漆的附著力（lì）。
